【摘要】 經某公司領導反映，旋流器側壁磨損，溢流口出現大顆粒礦漿，導致選礦質量降低。
旋流器工作原理：
旋流器原理圖：
水力旋流器的工作原理：
利用強力的離心力來實現混合物在高速旋轉下的分離。例如經典的靜態式水力旋流器，利用外部壓力把進料混合物以較大的速度推入旋流器內部，由于該混合物是順著旋流器的切向運動的，這將促使液體沿筒壁作旋轉運動，一般把這種運動稱為外旋流。
水力旋流器在選礦中主要用于：
①重介質旋流器是常見的重介質分選設備。
②在磨礦回路中作為分級設備，尤其是作為細磨的分級設備。
③對礦漿進行脫泥、濃縮。
旋流器磨損的影響有哪些?
旋流器的分級分離精度是可以控制的，溢流物質的顆粒細度是受沉沙口最小直徑影響的。旋流器的沉沙口越小，漿液在旋流器中獲得的旋轉角速度就越大，旋流器處理后所獲得的溢流物顆粒細度就越小，分級分選的效果也就越好.如果旋流器內壁磨損會導致旋流器礦漿分級不明確，出現嚴重礦漿跑粗現象，是生產成本增長幾倍。
欒川新科機械設備修復中心受選礦廠領導委托，由耐磨專家根據實地旋流器磨損情況，迅速設計出制作工藝，高效精準的解決了旋流器跑粗問題。
修復工藝如下(詳細內容參產品中心）：
修復工藝：
（一）、制定施工方案：
1.根據新設備或圖紙要求確定修復后設備應達到的尺寸公差。
2.根據施膠要求制作模具。
（二）、表面處理工藝：
1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊，并用砂輪機、角磨機打磨平整。
2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。
3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。
（三）、XK耐磨陶瓷顆粒膠選材：（參照產品介紹）
XK-YHL-1.0-2.0XK耐磨陶瓷顆粒膠
（四）施膠工藝：
1）大顆粒礦漿修復
①.先預熱已噴砂的設備，將XK-YHL-J-1.0-2.0XK耐磨陶瓷顆粒膠按A:B雙組份（重量）40:1比例混合攪拌均勻，用加熱后的涂覆工具將混合后的復合陶瓷顆粒膠涂覆設備磨損部位，沿一個方向涂覆；
②初固后，將設備專用修復面漆按比例充分混合攪拌，用塑料刮板均勻涂抹在工件表面，進行表面處理，使工件表面平整、光滑；
③加溫固化：a.把初固后的工件在室溫30℃情況下，放置24小時，達到完全固化。b.加溫固化：工件應放置加溫爐中達到100℃，計時1小時，達到完全固化；
2）小顆粒礦漿修復
①.將XK耐磨陶瓷顆粒膠按（重量）4:1比例混合攪拌均勻，用加熱后的涂覆工具將材料涂覆旋流器磨損表層，向一個方向涂敷，將工件表面修補平整、光滑；
②初固后，將耐磨修復面漆按比例充分混合攪拌，用噴涂或涂刷的方法涂覆在工件表面，進行表面處理，使工件表面平整、光滑；
③固化條件：a.把初固工件室溫30℃情況下，放置24小時達到完全固化。b.加溫固化：工件應放置加溫爐中達到100℃，計時1個小時，達到完全固化；
